ブラジル、アルゼンチン、メキシコでHP Indigo印刷機を運用しているなら、その不満はよくご存知でしょう。消耗品の価格はヨーロッパの競合他社よりも高く、到着までにも時間がかかり、出荷が遅れると生産ラインが停止してしまうのです。しかし、必ずしもそうである必要はありません。

ラテンアメリカ全域において、HP Indigo印刷機のオペレーターは構造的な不利な状況に直面している。消耗品は米ドル建てで価格設定され、海外の倉庫から出荷され、悪名高いほど遅い通関手続きを経なければならず、南米の印刷業者を念頭に置いて設計されたものではないサプライチェーンのあらゆる段階で価格が上乗せされているのだ。

その結果、サンパウロのラベル加工業者、モンテレイの包装工場、ボゴタの商業印刷会社は、いずれもヨーロッパの業者が購入するのに比べて30～45％高い価格をひっそりと支払っている。しかも、消耗品は入手までに数週間待たなければならないことも多い。

実際のコストを分析する

消耗品が海外のサプライヤーからラテンアメリカの工場に輸送される際に、「価格」が実際に何を意味するのかを見ていきましょう。

しかも、これは時間コストを考慮に入れる前の話です。生産管理者が通関手続きの遅延を追って2日間を費やしたり、営業部長が顧客に電話をかけて今週中に印刷できない理由を説明したりするコストは、消耗品の請求書には決して記載されません。

第三者製造業者の利点

INDIGO Electroinkは販売代理店ではありません。再販業者でもありません。 直接製造業者 HP Indigo互換の消耗品（プライマー、イメージングオイル、リサイクル剤、導電性液体など）を、国際輸出専用に建設された生産施設と、ラテンアメリカにおける拡大する流通インフラで製造している。

当社からご注文いただく場合、販売代理店のマージンは一切かかりません。地域ごとの再販業者による上乗せ料金もありません。OEMブランドのプレミアム料金もありません。お客様にお支払いいただくのは、優れた設計の製品と直接的な物流サポートのみです。

南米：当社が優先する市場

多くのグローバルな消耗品メーカーは、ラテンアメリカを二の次にして扱い、留守番電話につながる電話番号を持つ地域代理店を通して注文を処理するなどしていますが、当社はラテンアメリカ市場を真の優先事項として、営業活動を構築してきました。

始め方：3つの簡単なステップ

• 1
  お使いの印刷機の機種と基材を教えてください。 HP Indigo 6K？8K？V12？BOPPラベルまたはフレキシブルPEパウチを使用していますか？最適なプライマー配合をご提案するために、これらの情報をお知らせください。
• 2
  無料サンプルをお届けします。 お試し分をお送りします。もちろん、購入義務はありません。お手持ちの印刷機で、お手持ちの基材に印刷してみてください。接着性を測定し、発色品質を確認してください。営業トークではなく、実際のデータに基づいてご判断ください。
• 3
  最初の注文をしてください。 当社は輸出に必要な書類をすべて準備し、商業送り状と原産地証明書の手続きを行い、お客様の生産スケジュールに合わせた納期で出荷いたします。当社のスケジュールに合わせる必要はありません。

高品質なデジタル印刷機、高級な基材、そして入念なカラーマネジメントに投資したにもかかわらず、印刷物が剥がれたり、接着不良を起こしたり、ラミネート加工が失敗したりする。ほとんどの場合、原因は印刷機でもインクでもなく、下地処理にある。

HP Indigo対応デジタル印刷ワークフローで使用される消耗品の中で、プライマーコーティング（プレコートとも呼ばれる）は、おそらく最も目に見えにくく、最も誤解されやすいものと言えるでしょう。印刷前に塗布され、透明で、完成品には現れません。しかし、これはあらゆる印刷物の品質を左右する化学的な基盤なのです。

このガイドでは、プライマーの仕組み、基材との適合がなぜ重要なのか、そして間違ったプライマーを使用した場合に印刷機上、そして顧客の手元に届いた製品にどのような影響が出るのかを説明します。

入門書は実際にはどのような役割を果たすのか？

HP Indigo対応印刷機で使用される液体電子インクは、油性で帯電した顔料懸濁液です。イメージングプレートから加熱ブランケットへ、そしてブランケットから基材へと、一度の鮮明な印刷で正確に転写されるように設計されています。このプロセスに関わる静電気力は、基材表面が特定の化学的性質（適度な極性と制御された表面エネルギー）を持つ場合に最も効果的に作用します。

問題は、デジタル印刷が最も効果を発揮する基材のほとんど（ラベル用のBOPPフィルム、軟包装用のPEパウチ、蓋用フィルム用のPETなど）が、化学的に不活性で疎水性であり、表面エネルギーが低いことである。つまり、インクにとっては全く好ましくない表面なのだ。

プライマーの役割はそれを変えることです。正しく配合され、正しく塗布されたプライマー層は次のようになります。

• ✓
  表面化学を変化させる LEPインクの転写に対する受容性を高め、接着不良やインクの剥離を防ぐ。
• ✓
  ドットの広がりをコントロールします 接触点でのインク吸収を調整することで、細かい文字や画面のエッジを鮮明に保ちます。
• ✓
  色域を拡大 インクの濃度と鮮やかさを向上させる、均一な光学ベースを提供することによって。
• ✓
  印刷後の処理を可能にする 剥離や接着力の低下を起こさずに、ラミネート加工、型抜き、オーバーニス加工などを行うことができます。
• ✓
  静電気と電荷を管理します 合成基板上での安定した再現性のあるLEP転写性能を保証する。

被毛の重量：すべてを左右する数字

プライマーの塗布は、単に「下地に塗る」だけではありません。塗布量、つまり単位面積あたりに塗布するプライマーの量（グラム/平方メートル（g/m²）で測定）を正確に制御する必要があります。プライマーが少なすぎると密着不良の原因となり、多すぎると乾燥が遅くなり、塗膜にひび割れが生じ、下地の柔軟性が低下します。

間違ったプライマーを使用するとどうなるか

これは理論上の話ではありません。ラテンアメリカ各地の印刷会社から、印刷不良に見舞われた後に寄せられる、実際に頻繁に発生する問題なのです。

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  インクの剥がれやひび割れ ラミネート後または輸送中に発生する可能性があり、フィルム基材への下塗り塗料の不備や、プライマーの色が合っていないことが原因です。
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  柔らかく濁った色 非コート紙の場合、プライマーの塗布が不十分なためにインクが繊維構造に不均一に吸収されることが原因です。
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  柔軟なポーチに印刷されたひび割れ ―これは、下地材にプライマーが過剰に塗布されたために基材が脆くなり、インク層が破損することなく曲げることができなくなることが原因です。
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  ダイカットエッジブレイクアウト BOPPラベルの場合、特に切断境界部分での接着不良が原因で、そこに機械的応力が集中します。
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  使用期限切れまたは不適合なプライマー ―現場で発生する多くの品質問題は、印刷機自体に起因するのではなく、使用期限を過ぎたプライマーや、異なる基材向けに配合されたプライマーに起因することが多い。

当社のプライマーシリーズ：お客様の基材に合わせて配合されています

INDIGO Electroink社は、主要な基材カテゴリーごとに個別のプライマー配合を製造しています。これは、BOPP用に設計されたプライマーとアルミ箔用に設計されたプライマーでは、表面化学、塗布時の粘度、必要な塗布量など、特性が異なるためです。

• ①
  紙と板紙の入門書 商業印刷、折りたたみ式カートン、非コート紙などの基材向け。発色性と表面平滑性に最適化されています。
• ②
  合成フィルム用プライマー BOPP、PET、PP、PE製のラベルおよび包装材基材に対応。疎水性表面への高い接着性を持ち、型抜き時の応力にも強い。
• ③
  金属箔および箔用プライマー アルミ箔、金属蒸着PET、および特殊バリア材に使用できます。インクと金属の相互作用を防ぐ化学バリア層を形成します。

特殊な合成素材、共押出多層フィルム、またはサプライヤーから提供された新しい素材など、標準以外の基材を使用している場合は、 私たちが代わりにテストしてみます。 サンプルをお送りいただければ、弊社ラボでコーティング処理を行い、密着性チェックを実施し、ご注文確定前に印刷可能な結果を​​お返しいたします。

要約：適切なパートナーがいれば、プライマーを正しく使うことは難しくない

プライマー塗装の科学は奥深く、それを誤ると高額な損失につながります。しかし、適切なプライマーの選定、テスト、使用は必ずしも難しいプロセスではありません。必要なのは、化学を理解し、適切な種類のプライマーを在庫し、量産開始前に特定の基材でテストを実施してくれるサプライヤーです。

INDIGO Electroinkはまさにそれを実現します。南米全域のHP Indigoユーザーに対し、安定した供給を受けるために30%もの輸入プレミアムを負担する必要のない価格で提供します。