Brezilya, Arjantin veya Meksika'da HP Indigo baskı makinesi kullanıyorsanız, şu hayal kırıklığını zaten biliyorsunuzdur: sarf malzemeleriniz Avrupa'daki rakiplerinizin ödediğinden daha pahalı, gelmeleri daha uzun sürüyor ve bir sevkiyat geciktiğinde üretim hattınız duruyor. Ama durum böyle olmak zorunda değil.

Latin Amerika genelinde, HP Indigo baskı makinesi operatörleri yapısal bir dezavantajla karşı karşıya: sarf malzemeleri ABD doları cinsinden fiyatlandırılıyor, denizaşırı depolardan gönderiliyor, son derece yavaş gümrük işlemlerinden geçiriliyor ve Güney Amerikalı matbaacılar düşünülerek tasarlanmamış bir tedarik zincirinin her aşamasında fiyat artışına uğruyor.

Sonuç olarak, São Paulo'daki bir etiket dönüştürücü, Monterrey'deki bir ambalaj fabrikası ve Bogotá'daki bir ticari matbaa, aynı ürünlerin Avrupa'daki bir işletmeye maliyetinin %30-45 üzerinde bir fiyat ödüyorlar; üstelik bu sarf malzemelerini teslim almak için çoğu zaman haftalarca beklemek zorunda kalıyorlar.

Gerçek Maliyetin Ayrıntılı Analizi

Yurtdışındaki bir tedarikçiden Latin Amerika'daki tesisinize sarf malzemelerinin taşınması sırasında "fiyat"ın gerçekte ne anlama geldiğine bakalım:

Üstelik bu, zaman maliyetini hesaba katmadan önceki durum. Bir üretim müdürünün gecikmiş gümrük işlemleri için iki gün uğraşması veya bir satış müdürünün acil işlerinin bu hafta neden basılamayacağını açıklamak için müşteriyi araması, sarf malzemesi faturasında asla görünmeyen bir maliyettir.

Üçüncü Taraf Üreticinin Avantajı

INDIGO Electroink bir distribütör değildir. Biz bir bayi değiliz. Biz bir doğrudan üretici HP Indigo uyumlu sarf malzemeleri (astar boyalar, görüntüleme yağları, geri dönüşüm maddeleri ve iletken sıvılar) üreten şirket, özellikle uluslararası ihracat için inşa edilmiş üretim tesislerine ve Latin Amerika'da büyüyen bir dağıtım altyapısına sahiptir.

Bizden sipariş verdiğinizde, dağıtımcı kar marjı yok. Bölgesel bayilik ek ücreti yok. OEM marka primi yok. Sadece iyi tasarlanmış bir ürün ve doğrudan lojistik desteği için ödeme yapıyorsunuz - başka hiçbir şey değil.

Güney Amerika: Öncelik Verdiğimiz Bir Pazar

Birçok küresel tüketim malları üreticisi Latin Amerika'yı ikinci planda tutarken — siparişleri telesekretere yönlendiren bölgesel bir distribütör aracılığıyla iletirken — biz ticari faaliyetlerimizi Latin Amerika pazarını gerçek bir öncelik olarak ele alarak kurduk.

Nasıl Başlanır: Üç Basit Adım

• 1
  Lütfen kullandığınız baskı makinesi modelini ve altlık malzemesini belirtin. HP Indigo 6K mı? 8K mı? V12 mi? BOPP etiketler mi yoksa esnek PE poşetler mi kullanıyorsunuz? Size doğru astar formülünü sunabilmemiz için bunu bilmemiz gerekiyor.
• 2
  Ücretsiz numune gönderimi alın. Size deneme amaçlı bir miktar gönderiyoruz - herhangi bir yükümlülük yok. Baskı makinenizde, kendi alt tabakanızda deneyin. Yapışma özelliğini ölçün. Renk kalitesini kontrol edin. Satış konuşmasına değil, gerçek verilere dayanarak karar verin.
• 3
  İlk siparişinizi verin. Tüm ihracat belgelerini hazırlıyor, ticari faturayı ve menşe belgesini düzenliyor ve sevkiyatı sizin üretim takviminize uygun bir zaman çizelgesinde gerçekleştiriyoruz; bizim takvimimize değil.

Kaliteli bir dijital baskı makinesine, birinci sınıf malzemelere ve dikkatli renk yönetimine yatırım yapıyorsunuz; ancak baskılarınız soyuluyor, yapışma sorunu gösteriyor veya laminasyon başarısız oluyor. Çoğu durumda, suçlu baskı makineniz veya mürekkebiniz değil, astar malzemesidir.

HP Indigo uyumlu dijital baskı iş akışında kullanılan tüm sarf malzemeleri arasında, ön kaplama olarak da adlandırılan astar boya, muhtemelen en az görünür ve en yanlış anlaşılanıdır. Baskıdan önce uygulanır, şeffaftır ve bitmiş üründe görünmez. Ancak her baskının kalitesinin üzerine inşa edildiği kimyasal temeldir.

Bu kılavuz, astarın nasıl çalıştığını, baskı malzemenizle uyumlu olmasının neden kritik önem taşıdığını ve yanlış astar kullanımının baskı makinenizde ve müşterinizin elinde ne gibi sonuçlar doğuracağını açıklamaktadır.

Bir başlangıç ​​kılavuzu aslında ne işe yarar?

HP Indigo uyumlu baskı makinelerinde kullanılan sıvı elektronik mürekkep, yağ bazlı, yüklü bir pigment süspansiyonudur. Görüntüleme plakasından ısıtılmış bir baskı örtüsüne ve ardından baskı örtüsünden alt tabakaya tek ve temiz bir baskı halinde hassas bir şekilde aktarılacak şekilde tasarlanmıştır. Bu işlemde yer alan elektrostatik kuvvetler, alt tabaka yüzeyinin belirli bir kimyasal karaktere sahip olması durumunda (orta derecede polar ve kontrollü yüzey enerjisine sahip olması) en iyi sonucu verir.

Sorun şu: Dijital baskının en fazla değer kattığı malzemelerin çoğu (etiketler için BOPP filmler, esnek ambalajlar için PE poşetler, kapak filmleri için PET) kimyasal olarak inert, hidrofobik ve düşük yüzey enerjisine sahip. Mürekkep açısından bakıldığında, bunlar tamamen elverişsiz yüzeyler.

Astarın görevi bunu değiştirmektir. Doğru formüle edilmiş ve doğru uygulanmış bir astar tabakası:

• ✓
  Yüzey kimyasını değiştirir LEP mürekkep transferine karşı duyarlılığı artırmak, yapışma hatasını ve mürekkep soyulmasını önlemek.
• ✓
  Nokta yayılımını kontrol eder Mürekkep emilimini temas noktasında düzenleyerek, ince metinlerin ve ekran kenarlarının keskin kalmasını sağlar.
• ✓
  Renk gamını geliştirir. Mürekkep yoğunluğunu ve canlılığını artıran tutarlı bir optik taban sağlayarak.
• ✓
  Baskı sonrası işlemeyi mümkün kılar. Katman ayrılması veya yapışma kaybı olmadan laminasyon, kalıp kesme ve vernikleme gibi işlemler.
• ✓
  Statik elektriği ve şarjı yönetir. Sentetik yüzeyler üzerinde istikrarlı ve tekrarlanabilir LEP transfer performansı sağlar.

Ceket Ağırlığı: Her Şeyi Kontrol Eden Sayı

Astar uygulamak sadece "yüzeyi kaplamak" meselesi değildir. Kaplama ağırlığı - birim alan başına uygulanan astar miktarı, metrekare başına gram (g/m²) cinsinden ölçülür - hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Çok az astar, yapışma sorunlarına yol açar. Çok fazla astar ise yavaş kuruma, kaplamada çatlama ve yüzey esnekliğinde azalmaya neden olur.

Yanlış astar kullanıldığında ne olur?

Bu teorik bir durum değil. Bunlar, Latin Amerika'daki matbaacılardan, kötü bir baskı sürecinden sonra bizimle iletişime geçenlerden duyduğumuz gerçek, tekrarlayan sorunlar:

• !
  Mürekkep soyulması ve dökülmesi Laminasyon sonrasında veya sevkiyat sırasında - film alt tabakalarında yetersiz kaplama veya uyumsuz astar nedeniyle oluşur.
• !
  Yumuşak, çamurlu renkler Kaplamasız kağıtta — yetersiz astar kaplaması nedeniyle mürekkebin lif yapısına eşit olmayan şekilde emilmesi sonucu oluşur.
• !
  Esnek poşetlerde baskı çatlakları — Aşırı kaplanmış astar nedeniyle yüzey kırılgan hale gelir ve mürekkep tabakası çatlamadan esneyemez.
• !
  Kalıp kesim kenar kırılması BOPP etiketlerinde — özellikle mekanik gerilimin yoğunlaştığı kesim sınırlarında zayıf yapışmadan kaynaklanır.
• !
  Süresi geçmiş veya uyumsuz astar — Sahadaki birçok kalite sorunu baskı makinesinden değil, kullanım ömrünü aşmış veya farklı bir yüzey sınıfı için formüle edilmiş astar malzemesinden kaynaklanmaktadır.

Astar Ürün Yelpazemiz: Yüzeyinize Uygun Şekilde Formüle Edilmiştir

INDIGO Electroink, her önemli alt tabaka kategorisi için ayrı astar formülasyonları üretmektedir. Bu önemlidir çünkü BOPP için tasarlanmış bir astar, alüminyum folyo için tasarlanmış bir astardan farklı davranır; yüzey kimyası, uygulama viskozitesi ve gerekli kaplama kalınlığı farklıdır.

• ①
  Kağıt ve Karton İçin Temel Bilgiler — Ticari baskı, katlanır karton ve kaplamasız kağıt alt tabakalar için. Renk tutma ve yüzey düzleştirme açısından optimize edilmiştir.
• ②
  Sentetik Filmler İçin Temel Bilgiler — BOPP, PET, PP ve PE etiket ve ambalaj malzemeleri için. Hidrofobik yüzeylerde yüksek yapışma özelliği, kalıp kesme gerilimine dayanıklılık.
• ③
  Metalik ve Folyo Yüzeyler İçin Astar — Alüminyum folyo, metalize PET ve özel bariyer malzemeleri için. Mürekkep-metal etkileşimini önleyen kimyasal bir bariyer tabakası sağlar.

Standart dışı bir alt tabaka ile çalışıyorsanız — özel sentetik malzeme, koekstrüde çok katmanlı film veya tedarikçinizden gelen yeni bir malzeme — Biz sizin için test edeceğiz. Bize bir örnek gönderin, laboratuvarımızda kaplama işlemini gerçekleştirelim, yapışma testi yapalım ve sipariş vermeden önce baskıya hazır sonuçları size iletelim.

Özet: Doğru Ortağa Sahipseniz, Hazırlık Derslerini Doğru Şekilde Yapmak Karmaşık Değildir

Astar kaplama bilimi gerçektir ve yanlış yapmanın sonuçları pahalıdır. Ancak doğru astarı seçmek, test etmek ve kullanmak zor bir süreç olmak zorunda değildir. Bunun için kimyayı anlayan, doğru çeşitleri stoklayan ve üretim hacimlerine geçmeden önce özel yüzeyinizi test etmeye istekli bir tedarikçiye ihtiyaç vardır.

İşte INDIGO Electroink'in Güney Amerika'daki HP Indigo operatörlerine sunduğu şey tam olarak bu: Güvenilir tedarik ayrıcalığı için %30'luk ithalat primini üstlenmenizi gerektirmeyen bir maliyetle.