- 1
P1: Czy atramenty kompatybilne ze SmartPrint można stosować w naszych obecnych drukarkach HP Indigo?
O: Tak, są w pełni kompatybilne. Obsługują wszystkie generacje drukarek serii 2/3/4, obejmując wszystkie popularne urządzenia HP Indigo, w tym 6K, 7K, 15K, 25K, 100K, V12 i WS, i mogą być używane bezpośrednio, bez modyfikacji urządzenia.
- 2
P2: O ile tańsze są tusze kompatybilne w porównaniu z oryginalnymi? O ile można obniżyć całkowity koszt?
A: Koszt atramentów trójkolorowych CMY stanowi 60% ceny oryginału, a koszt atramentów jednokolorowych K jest o 35% niższy. Całkowity koszt atramentu można obniżyć o 40–55%. Przy typowym pokryciu papieru A3+, koszt druku czterokolorowego na arkusz wynosi zaledwie około 0,1 juana, czyli mniej niż koszt urządzeń drukujących tonerem.
- 3
P3. Czy użycie waszego tuszu electroInk może uszkodzić naszą drukarkę?
Odp.: Nie. Do produkcji naszego atramentu używamy surowców najwyższej jakości i od ponad 2 lat testujemy w ponad 20 drukarkach. W rezultacie nasz atrament nie zaszkodzi Twojej drukarce, jeśli zastosujesz się do właściwej procedury.
- 4
P4: Czy muszę dostosować parametry maszyny, używając naszych kompatybilnych atramentów? Czy wpłynie to na kolory druku?
Odp.: Nie. Podstawowe parametry, takie jak przewodność, gęstość i napięcie kalibracyjne czterech kolorów, są porównywalne z oryginałem, a odwzorowanie kolorów jest praktycznie takie samo, pokrywając 97% gamy kolorów.
- 5
P5: Czy kompatybilne tusze mogą uszkodzić maszynę? Na przykład skrócić żywotność BID, PIP i obciągów?
A: Nie. Tusze gorszej jakości uszkadzają kluczowe komponenty. Nasze tusze przeszły 10 lat badań i testów, a ich czysta formuła jest wolna od nietypowych cząsteczek. To nie tylko zapobiega przedwczesnemu starzeniu się komponentów, ale także wydłuża żywotność materiałów eksploatacyjnych przy regularnym czyszczeniu metodą BID. Potwierdziliśmy już stabilność u ponad 100 klientów VIP.
- 6
P6: Czy używanie Waszych tuszy spowoduje powszechny w branży problem szarego tła w pustych obszarach?
O: Nasza formuła została specjalnie zoptymalizowana pod kątem rozwiązania tego problemu, całkowicie rozwiązując problem śladów w pustych obszarach (obszarach bez obrazu). Czystość zadruku jest zgodna z oryginałem i nie wymaga dodatkowej częstotliwości czyszczenia.
- 7
P7: Czy oprócz tuszu możecie dostarczyć również inne materiały eksploatacyjne?
A: Oferujemy kompleksową obsługę klienta w zakresie pełnej gamy kompatybilnych akcesoriów, w tym obciągów, tuszy obrazowych, wałków wywołujących, roztworów powlekających, roztworów przewodzących, zbiorników filtracyjnych, drutu złotego i wielu innych.
- 8
P8: Czy podaż jest stabilna? Czy braki magazynowe wpłyną na produkcję?
A: Dzięki miesięcznej zdolności produkcyjnej na poziomie 20 ton, krajowa produkcja i magazynowanie zapewniają stabilne terminy dostaw i pozwalają zaspokoić ciągłe zapotrzebowanie klientów na duże ilości. Posiadamy również agentów w wielu krajach i regionach, co pozwala klientom zagranicznym korzystać z lokalnych usług dostaw.
- 9
P9: Jakie wsparcie techniczne jest dostępne w przypadku wystąpienia problemów?
A: Zapewniamy pełne wsparcie techniczne, w tym zdalne rozwiązywanie problemów i serwis na miejscu (w zależności od regionu). W przypadku podłoży specjalnych oferujemy również usługi testowania powłok, aby pomóc Państwu w znalezieniu optymalnego rozwiązania. Nasz serwis posprzedażowy jest szybki.
- 10
P10: Dlaczego warto wybrać SmartPrint? W jaki sposób gwarantujecie stabilność jakości swoich produktów?
A: ① Znaczna redukcja kosztów, ze znacznym zmniejszeniem całkowitych kosztów operacyjnych
Dążymy do przełamania bariery wysokich kosztów druku cyfrowego. Całkowity koszt atramentów CMYK jest o 40–55% niższy niż oryginalnych atramentów. Przy typowym pokryciu arkusza A3+, koszt druku czterema kolorami na arkusz wynosi zaledwie około 0,1 juana. W połączeniu z kompleksowym zakupem pełnej gamy ekonomicznych i kompatybilnych akcesoriów, takich jak obciągi, atramenty, wałki wywołujące i powłoki, koszty konserwacji ulegają znacznej redukcji, co pozwala na uzyskanie pełnej kontroli nad kosztami bez utraty jakości druku.
② Podstawowe parametry porównywalne z oryginalnym tuszem, stabilna wydajność drukowania
Podstawowe parametry naszych atramentów, takie jak gęstość koloru, przewodność i napięcie kalibracyjne, są porównywalne z oryginalnymi atramentami. Jednocześnie formuła została zoptymalizowana pod kątem eliminacji pozostałości atramentu (szarego tła) w pustych obszarach, znacznie zmniejszając prawdopodobieństwo rozmazywania się atramentu w obszarach niewidocznych. Jest on kompatybilny z konwencjonalnymi procesami, takimi jak laminowanie, tłoczenie na gorąco i tłoczenie, nie wymagając znaczących zmian parametrów maszyny w celu adaptacji, co przekłada się na niskie koszty szkolenia operatora.
③ Pełne certyfikaty, gwarantowana zgodność i bezpieczeństwo
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w opracowywaniu atramentów kompatybilnych z HP Indigo, a nasze produkty uzyskały liczne certyfikaty, w tym raporty zgodności z unijnym rozporządzeniem REACH oraz karty charakterystyki bezpieczeństwa MSDS dla pełnej kategorii. Spełniają one również normy bezpieczeństwa atramentów dla transportu morskiego, lądowego i lotniczego, zapewniając identyfikowalność w całym łańcuchu dostaw, od bezpieczeństwa surowców i zgodności z przepisami środowiskowymi po logistykę.
④ Zweryfikowane przez setki firm, dojrzałe i wiarygodne opinie rynkowe
Obecnie nasze tusze obsługują ponad 100 klientów VIP, obejmując wiele podsektorów, takich jak druk komercyjny, druk etykiet i opakowania elastyczne. Wskaźniki odkupu od klientów utrzymują się na stabilnym poziomie około 95%. Nasze produkty przeszły rzeczywistą weryfikację produkcyjną z różnymi modelami drukarek, podłożami i nakładem druku, a ich stabilność została powszechnie uznana przez rynek. Nie są to produkty eksperymentalne z etapu laboratoryjnego, lecz dojrzałe produkty testowane w produkcji masowej. - 11
P11: Dlaczego obróbka koronowa przed użyciem naszych tuszy daje lepsze rezultaty w przypadku drukowania na foliach PP, PE, BOPP i innych?
A: PP, PE i BOPP to materiały niepolarne o niskiej energii powierzchniowej, których naturalna energia powierzchniowa wynosi zazwyczaj zaledwie 29–32 dyn/cm, co jest niekorzystne dla zwilżania atramentem. Obróbka koronowa wprowadza grupy polarne do powierzchni materiału, zwiększając energię powierzchniową do ponad 40–44 dyn/cm, co pozwala naszym atramentom elektronicznym na dobre rozprowadzanie i uzyskanie bardziej jednolitej warstwy atramentu. W połączeniu z doskonałymi właściwościami zwilżającymi i wyrównującymi, przyczepność jest znacznie lepsza. Aby uzyskać najwyższą jakość druku, zalecamy priorytetowe stosowanie materiałów foliowych poddanych obróbce koronowej i przeznaczonych do użycia w ciągu 3–6 miesięcy.
- 12
P12: Jak mogę uzyskać najlepszy efekt laminowania po wydrukowaniu przy użyciu naszych tuszy?
A: Nasze tusze poddawane są specjalnej optymalizacji krzywej schnięcia, aby skutecznie kontrolować pozostałości oleju, co stanowi podstawę wysokiej jakości laminowania. Aby uzyskać najlepszy efekt wizualny, zalecamy pozostawienie tuszu w środowisku o stałej temperaturze i wilgotności na 12–24 godziny po wydrukowaniu, aby w pełni utwardzić warstwę tuszu przed laminowaniem. Ten proces, w połączeniu z doskonałą kompatybilnością naszych tuszy z mediami, całkowicie eliminuje srebrne smugi i rozwarstwianie, zapewniając wysokiej jakości produkt końcowy.
- 13
P13: Dlaczego obróbka koronowa przed użyciem naszych tuszy daje lepsze rezultaty w przypadku drukowania na foliach PP, PE, BOPP i innych?
A: PP, PE i BOPP to materiały niepolarne o niskiej energii powierzchniowej, których naturalna energia powierzchniowa wynosi zazwyczaj zaledwie 29-32 dyn/cm, co jest niekorzystne dla zwilżania atramentem. Obróbka koronowa wprowadza grupy polarne na powierzchnię materiału, zwiększając energię powierzchniową do ponad 40-44 dyn/cm, co pozwala naszym atramentom elektronicznym na dobre rozprowadzanie i uzyskanie bardziej równomiernej warstwy atramentu.
- 14
P14: Jak mogę uzyskać najlepszy efekt laminowania po wydrukowaniu przy użyciu naszych tuszy?
Nasze tusze poddawane są specjalnej optymalizacji krzywej schnięcia, aby skutecznie kontrolować pozostałości oleju, co stanowi podstawę wysokiej jakości laminowania. Aby uzyskać najlepszy efekt wizualny, zalecamy pozostawienie tuszu w środowisku o stałej temperaturze i wilgotności na 12–24 godziny po wydrukowaniu, aby umożliwić jego całkowite utwardzenie przed laminowaniem. Ten proces, w połączeniu z doskonałą kompatybilnością naszych tuszy z mediami, całkowicie eliminuje srebrne smugi i rozwarstwianie, zapewniając wysokiej jakości produkt końcowy.