Мастерство выбора грунтовки: подбор грунтовочного слоя в соответствии с основанием для безупречной адгезии.
В Мобильный телефон Индиго В жидкостной электрофотографии грунтовочный слой — это невидимая основа каждого отпечатка. Неправильный выбор приведет к отслаиванию чернил, плохому качеству высечки и выцветанию цвета. Правильный выбор — и ваши отпечатки переживут нанесение этикеток, заморозку и всю цепочку поставок.
Спросите любого опытного оператора принтера HP Indigo, что вызывает наиболее нестабильное качество печати, и «несоответствие грунтовки» окажется в числе первых в списке. Грунтовка — или предварительное покрытие — это тонкое химическое покрытие, наносимое на подложку до того, как на нее попадут чернила. Ее задача — изменить поверхностную энергию подложки таким образом, чтобы... Электрочернила Частицы могут правильно закрепляться, растекаться и отверждаться.
Различные материалы — бумага, БОПП-пленка, ПЭТ, алюминиевая фольга — имеют радикально отличающуюся поверхностную энергию. Грунтовка, разработанная для мелованной бумаги, полностью не справится с необработанной БОПП-пленкой. Тем не менее, многие типографии по-прежнему держат на полке одну «универсальную» грунтовку и надеются на лучшее. В этой статье объясняется, почему такая стратегия не работает, и как разработать протокол выбора грунтовки, который каждый раз будет соответствовать химическому составу материала.
Процесс HP Indigo LEP переносит пленку чернил толщиной около 1 микрона с нагревательного элемента на подложку. Для того чтобы эта пленка прочно приклеилась, поверхность подложки должна быть химически восприимчивой. Бумажные подложки — особенно мелованные — обычно таковыми являются. Пленки, такие как БОПП и ПЭТ, почти никогда не бывают таковыми. Без грунтовки пленка чернил лежит на поверхности, как вода на воске: сначала она может выглядеть хорошо, но любое механическое воздействие — складывание, истирание, изменение температуры — приводит к ее отслаиванию или шелушению.
Качественная грунтовка одновременно выполняет три функции: она повышает поверхностную энергию подложки до уровня, при котором электрочернила могут смачиваться и сцепляться; она создает микропористый якорный слой для чернильной пленки; и она поддерживает стабильность размеров, предотвращая растрескивание чернил во время послепечатных операций, таких как высечка или фальцовка.
| Пять семейств субстратов — и их основные потребности | |||
| Семейство субстратов | Поверхностная энергия (дин/см) | Необходимый тип грунтовки | Ключевой режим отказа |
| Бумага с покрытием | 38–42 | Стандартная бумажная грунтовка | Растекание чернил по немелованным краям. |
| Немелованная бумага | 32–38 | Проникающая грунтовка (быстросохнущая) | Впитывание чернил → приглушенные цвета |
| Пленка БОПП (необработанная) | 30–32 | Грунтовка для адгезии пленки (специфичная для БОПП) | Катастрофическое отслоение чернил при нанесении. |
| ПЭТ-пленка | 34–38 (леченные) | Полиэстер-совместимая грунтовка | Поднятие кромки на изогнутых поверхностях |
| Алюминиевая фольга | Н/Д (металлический) | Грунтовка для адгезии металла | Потеря адгезии, связанная с окислением |
Больше грунтовки — не значит лучше. Чрезмерное грунтование — распространённая ошибка, приводящая к двум проблемам: увеличению времени высыхания (снижению скорости печати) и появлению эффекта «апельсиновой корки» в областях с сплошной краской. Правильная плотность грунтовки зависит от материала, но хорошее эмпирическое правило — 0,8–1,5 г/м² для бумаги и 1,2–2,0 г/м² для плёнки.
Электрочернильные грунтовки INDIGO имеют узкий диапазон вязкости, что обеспечивает стабильное нанесение распылением или валиком без корректировки между работами. Это существенное преимущество по сравнению с универсальными аналогами, которые часто требуют коррекции вязкости (добавления растворителя или воды) для достижения той же эффективности переноса. В производственных условиях именно на этапе коррекции нарушается стабильность — разные операторы принимают разные решения, и вязкость грунтовки меняется.
Перед началом производства необходимо проверить каждую комбинацию подложки и грунтовки. Стандартный для отрасли «тест с клейкой лентой» — нанесение и быстрое удаление самоклеящейся ленты с поверхности, покрытой сплошным слоем чернил, — является хорошим первым этапом проверки, но он не выявляет дефектов, появляющихся через 24–48 часов (адгезия после отверждения). Более тщательный протокол включает в себя:
Компания INDIGO Electroink прилагается к каждой партии грунтовки с напечатанной таблицей совместимости субстратов, содержащей проверенные комбинации для всех основных марок субстратов, доступных на рынках Латинской Америки. Если вашего субстрата нет в таблице, пришлите нам образец, и мы проведем комплекс тестов на адгезию и порекомендуем правильный состав грунтовки.
Пять составов, охватывающих весь спектр субстратов: стандартная бумага · немелованная бумага · БОПП-пленка · ПЭТ-пленка · металл/фольга. Все проверены на печатных машинах HP Indigo 6K/8K/25K/35K/200K. Доступны в контейнерах объемом 1 л, 5 л и 20 л с экспресс-доставкой по всей Латинской Америке.
Переключение праймеров: Самая дорогостоящая ошибка при нанесении грунтовки — это изменение состава в середине производственного процесса без очистки системы. Перекрестное загрязнение различными химическими составами грунтовки может привести к появлению разводов, нестабильному поверхностному натяжению и труднообнаружимым нарушениям адгезии. Решение: Выделите отдельную линию для нанесения грунтовки на пленочные подложки или тщательно промывайте систему при переключении.
Вторая ошибка — игнорирование срока годности грунтовки. Как и все химические составы, грунтовки имеют ограниченный срок годности — обычно 12–18 месяцев с момента изготовления. Использование просроченной грунтовки — это ложная экономия: модификаторы поверхностной энергии разрушаются, и адгезионные свойства становятся непредсказуемыми. Компания INDIGO Electroink печатает дату изготовления и номер партии на каждой упаковке, а наша дистрибьюторская сеть в Латинской Америке работает по принципу «первым истек срок годности — первым использован», чтобы минимизировать риск попадания просроченной продукции на ваше печатное оборудование.
Для большинства предприятий по производству этикеток в Латинской Америке достаточно двухкомпонентной системы грунтовки: одна грунтовка для бумаги и одна грунтовка для БОПП/пленки покрывают примерно 80 процентов заказов. По мере перехода к гибкой упаковке и специальным пленкам добавьте в ассортимент грунтовки для ПЭТ и металла. Стоимость хранения нескольких грунтовок невелика по сравнению со стоимостью одного случая нарушения адгезии при производстве дорогостоящей гибкой упаковки.
Компания INDIGO Electroink предлагает стартовый набор грунтовок — по одной 5-литровой емкости каждой из пяти наших грунтовок, а также тест-полоски для определения адгезии к подложке и наш протокол проверки адгезии — по специальной ознакомительной цене для новых клиентов. Это самый быстрый способ исключить сбои печати, связанные с грунтовками, из вашего производства.